采煤機私服電機減速機潤滑方式的選取。這種方法用于潤滑高速重載的場合，蝸輪減速機運行中，由蝸桿帶油并送到蝸輪蝸桿嚙合處進行潤滑;軸承是靠足夠的油面高度或濺油潤滑的，當傳動零件轉(zhuǎn)速相稱高時，這種方法可以使位于不同水平面的傳動件得到良好的潤滑，私服電機減速機的軸布置在統(tǒng)一水平面和接近統(tǒng)一水平面，則潤滑效果會更好。它的長處是可以保證高處和闊別油池的傳動零件得到正常潤滑。按期注油或脂潤滑:采煤機因為工作前提惡劣，其傳動部門的私服電機減速機在運行幾個月后，也可以采用按期地用壓力注油器，向其擠入潤滑油，以保證蝸輪蝸桿私服電機減速機得到充分的潤滑，減少蝸輪的磨損，延長其壽命。這時，由專用油泵供油，其吸油管所在位置應(yīng)保證油面在最低答應(yīng)水平時，它也總能浸在油里，這種潤滑方法效果很好。這種潤滑方法比前一種潤滑方法可靠性要差，假如無特殊需要，最好不要采用。另外，我們考慮到采煤機常在傾斜狀態(tài)下工作，就保證其能天然潤滑，在傾斜狀態(tài)下，蝸輪蝸桿私服電機減速機中潤滑油集中在油池低處，使位于高處的傳動零件潤滑不好，所認為了保證其天然潤滑，應(yīng)避免油池太長，假如無法避免，則人為地將其隔成幾個獨立油池。飛濺潤滑是一部門傳動零件位于油池內(nèi)，由它們向其他零件供油和濺油。但是，這種方法對潤滑油的潔凈有較高的要求，必需常常檢查蝸輪蝸桿伺服減速機潤滑系統(tǒng)的工作情況。 

強迫潤滑:假如各傳動件所在的水平相差很大，在私服電機減速機低速運轉(zhuǎn)時，則采用強迫潤滑。 這種方法的長處是:潤滑強度高，工作零件散熱快，對潤滑油的雜質(zhì)和粘度降低較不敏感。 目前采煤機私服電機減速機的潤滑方式有三種:飛濺潤滑、強迫潤滑和按期注油或脂潤滑。這種方法通常用于沒有地方鋪排單獨油池，不但愿潤滑點與公共油池連通及潤滑轉(zhuǎn)速不高，載荷不是很大，不要求散熱很快的情況。整機由牽引部、電機、150-20-1.1KW蝸輪蝸桿私服電機減速機、截煤部連接組成。因此潤滑是機械傳動蝸輪蝸桿私服電機減速機過程中一個不可缺少的重要環(huán)節(jié)。壓力注油器可以是固定裝在供油點的，也可以是供油時才接上去的。總之，潤滑在機械傳動過程中必不可少的，它對進步齒輪減速機中蝸輪蝸桿的使用壽命及機械傳動效率都有很重要作用。同時，潤滑還有助于各零件的散熱、降溫，使其在答應(yīng)的工作溫度下工作。采煤機機械傳部部門，各旋轉(zhuǎn)零件的使用壽命直接受潤滑的影響，潤滑好的零件其壽命較長，反之則壽命較短。 采煤機使用于中、小型礦井下緩傾薄煤層﹑極薄復合煤層采煤工作面開切底槽，達到掏槽落煤的作用。http://m.guoziyanxxc.cn/product/sa77jiansuji-cn.html